人大商学院招生简章:齿轮齿条传动，齿条与齿轮的中心距怎么算？

一、计算公式：

齿轮中心距离齿条齿顶
=m(z-2)÷2=4(20-2)÷2=36（毫米）
齿轮中心距离齿条齿根
=m(z+2.5)÷2=4(20+2.5)÷2=45（毫米）

二、只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。

拓展资料

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

低碳化已成为制造业发展的主题。随着越来越多的国家做出低碳化承诺，节能减排将是企业下一步技术发展的方向。行业也应抓住低碳经济的机遇，提前介入混合动力、燃料电池、电机电子等新能源技术的研究；进一步挖掘传统能源的潜力，大力发展再制造等技术，推动产业实现绿色发展、循环发展。

（参考资料 百度百科 齿轮）

一、两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。

1、外啮合计算公式为 a=m（z1+z2）/2

2、内啮合计算公式为a=m(z1-z2)/2

二、计算过程：齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4x(20-2)÷2=36（毫米）齿轮中心距离齿条齿根=m(z+2.5)÷2=4x(20+2.5)÷2=45（毫米）。

三、只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。

扩展资料：

对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：

1、最好是设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。

2、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂。

3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷

4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要。

5、设计转速不易太高。

6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度。

7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。

参考资料：百度百科-齿轮中心距

计算公式：

齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4(20-2)÷2=36（毫米）。

齿轮中心距离齿条齿根=m(z+2.5)÷2=4(20+2.5)÷2=45（毫米）。

注意事项：只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。

齿轮模数国家标准为GB1357-78。

优先选用模数：0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。

扩展资料：

齿轮齿条在传动过程中会有自己所独有的运动特点:齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。

丝杆传动的精度高，成本也高。但是在长距离重负载下，丝杆易导致弯曲。而齿条不存在这些情况。齿轮齿条传动与带传动相比主要有以下优点：

1、传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。

2、寿命长，工作平稳，可靠性高。

3、能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。

参考资料：百度百科--齿轮

两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。

计算公式：

1、外啮合计算公式为 a=m（z1+z2）/2

2、内啮合计算公式为a=m(z1-z2)/2

具体如下：

齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4(20-2)÷2=36（毫米）。

齿轮中心距离齿条齿根=m(z+2.5)÷2=4(20+2.5)÷2=45（毫米）。

扩展资料

齿轮中心距，指的是两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。其公式为：a=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)*M/2=(Z1+Z2)*Mn/2*cosβ。

齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。它由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

参考资料：百度百科-齿轮中心距

一、两个互相啮合的齿轮的圆心距离称为中心距。

1、外啮合计算公式为 a=m（z1+z2）/2

2、内啮合计算公式为a=m(z1-z2)/2

二、计算过程：齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4x(20-2)÷2=36（毫米）齿轮中心距离齿条齿根=m(z+2.5)÷2=4x(20+2.5)÷2=45（毫米）。

三、只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。

扩展资料：

啮合是指两机械零件间的一种传动关系，称为啮合传动。齿轮传动是最典型的啮合传动，也是应用最广泛的一种传动形式。根据传动原理的不同，有直齿齿轮啮合传动和斜齿齿轮啮合传动。

齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。它由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。

通过齿轮的啮合作用，将主动轮（轴）的运动和动力传递给从动（轴），并获得需要的转速和扭矩。齿轮啮合传动通常由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。

参考资料来源：百度百科-啮合

参考资料来源：百度百科-中心距