忘川三途的小说:在普通车床上能高速制蜗杆吗

来源:百度文库 编辑:高校问答 时间:2024/04/29 08:56:07
合金车刀可以吗?最大可以制摸数几?如果可以请各位老师指点。 请把细节讲一下 谢谢各位高手了。

在七十年代这是车工考级或技术比赛(那时叫大比武)的项目之一,还有精车细长杆等等。挑蜗杆,属于高速强力车削。(不加冷却液)
切削速度:可根据工件材料硬度选择40-80公尺/分。
一般常用45#或40Cr,调质料应选偏低些。
模数3以下比较好车,不用两面赶刀,直接进,初始单面进2毫米,每刀递减,但最后一刀不能小于0.1毫米,否则会影响齿面的粗糙度,切削区的铁屑程微红色,齿面
乌亮,粗糙度3.2以上。
再大的模数也能车,车床挂轮铭牌上标示的规格都能车。需要两面赶刀,和修底径。用两把或三把刀。
刀具要求:刀体要有足够的强度,硬质合金刀片焊接要牢,材质用YW1,YW2。YT14也可以(稍脆)。
刀具几何角度:径向前角0度,法向工作前角0度,实际法向前角是与蜗杆螺纹升角相等的负前角,左右主切削刃工作后角3-5度,实际左切削刃主后角3-5度加上螺纹升角,右切削刃3-5度减去螺纹升角,两刀尖过渡刃圆弧R0.1,三个切削刃负倒棱15度0.1宽,径向第一后角0度刃带宽0.1-0.2,第二后角5度,刀尖角要比螺纹牙型角大一些,大多少可以根据法向前角计算,还可以试切修正。
由于在切削中会产生很大的切削力,因此要求调整好机床的托板,刀架的间隙,主轴摩擦片。工件轴向要有台肩顶住三爪并夹牢,工件螺纹两端倒角要超过底径,利于刀尖切入工件时减少撞击,一般不使用抬闸瓦(开合螺母)退刀,切削力太大有时抬不动,反车退刀时,为避免惯性,刀架继续前冲,和主轴正反转突变,当刀还在切削时,快要岀刀时提前放下离合器闸把,靠惯性继续切削,利用切削力提前减速,刀进入空刀槽后打反车退刀,这需要根据自己使用机床的性能多练习,才能得心应手。

不能高速。最大可以制摸数几,由车床的结构参数决定。