男女平等排名太假了:谁有纸箱厂尺寸工艺方面的资料?

纸箱，一般指用瓦楞纸板生产的箱形盒；
一、外形：长方体，用L长＼W宽＼H高表示（下面以30X25X10CM为例，该纸箱是长30CM,宽25CM,高10CM)；
二、普通结构组成部件：正面LXH即30X10CM，背面LXH即30X10CM；两个侧面25X10CM；四个耳朵，侧面延伸出来的盖，（W-1或0.5)X(5--15CM都可,不能超过L/2）；两个箱底和箱盖：正面及背面延伸出来的盖LXW/2即30X12.5CM;粘边(也叫打钉边)HX3.5即10X3.5CM;
三、其它结构的纸箱参照:包装彩盒盖、盒底、盒展方式来定，一般常见有：自扣底，直插盒，反插盒，自粘底，展扣两用盒，展示盒，天地盖，礼品盒等，它的工艺尺寸依结构而定，并不太复杂。

性价比优于胶印

凹版印刷是直接压印，即印刷版辊和承印物料在压力下滚合，迅速产生图像转移。凹版印刷墨层厚实、网点清晰，精美程度直逼胶印，采用凹版预印不必担，C,EI3品会出现质量问题。但凹版预印工艺在纸箱强度方面绝对优于胶印方式，实验证明，同等克重的配纸结构，卷筒纸预印纸箱的强度高出10％。胶印单张印面与瓦楞板裱贴，贴面机使用冷胶作业，压力辊对纸板施压加强粘合时会下压瓦楞尖峰，从而降低瓦楞纸箱的抗压强度和堆码强度。胶印强度损失部分在为凹版预印配置结构时可降低相应纸克重而维持所需强度，原纸一般占纸箱总成本的60％，降低克重可降低成本10％。降低克重的方法在胶印机上是有限的，低于 200克的白板纸采用胶印贴面，成箱后出现明显的“搓衣板“条纹。纸板线上卷对卷制作瓦楞纸板使用淀粉热胶，通过蒸气预热纸板迅速凝胶，热端烫板对纸板平面施压，不会损伤瓦楞，也不会形成“搓板“条纹。如果把凹版预印的效率计入成本的话，纸箱总成本还会下降。

国内凹印纸箱实际上是受国外柔版预印工艺的启示开发出来的，在新技术日新月异的今天，还有许多先进的包装理念值得借鉴。美国 ADALISCORP公司致力于瓦楞纸箱的优化研究，推出了一种名为Sesame的纸箱补强带，适合预印纸板工艺。一种表面预涂热溶胶的丝状PVC在纸板线上利用蒸气高温内粘在瓦楞纸箱里层，使纸箱强度增加20％，北美乳品包装商已纷纷开始采用。

细说优点，实说不足

与柔版预印一样，凹版预印纸箱具有以下优点：
可获得高质量、高感观效果的彩箱；
精确的条形码复制能力；
较好的压印效果，瓦楞不会形成压印损伤，纸箱最终获得更高强度；
可提高瓦楞纸箱自动线的生产效率，满足工期短，产量大的长订单，且能保持恒定的色彩和印刷品质：
工艺简捷，便于生产管理。

与进口柔版预印机相比，国产凹版预印机加工精度不够，在纸箱厂生产过程中还暴露出一些普遍问题。在印机厂的协助下，找到了相应的解决方案：

起皱：高克重预印纸卷张力大约为50kg，比薄膜(10kg)和薄纸(25kg)更难控制。水分不均或厚薄不匀时，更大的张力变化会造成纸板横向摆动，形成印品表面折皱。为纸凹机加装预热装置，有助于减少水分丢失引起的张力变化(水分过低则需安装增湿器)；如果增设调偏展平辊，则有助于纸卷走料时尽量平展，减少摆动。

油墨拉花：除采取前面提到的耐温油墨和光油外，最新气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度。其工艺是加热板与纸板之间的间隙处设置空气喷放通道，可在瞬间喷出空气，形成气膜托起纸板，避免纸板受热受压过度而产生的划痕、拉墨等缺陷。这一系统已经由美国马桂公司开发并得到实际应用。

露白：主要是由于纸卷表面粉尘和油墨堵版所致。在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置可分别吹风吸尘，改善着墨效果，减少网点丢失现象。

螺旋式收卷：因造纸机收卷张力与印刷机放卷张力不一致，预印纸卷收卷时会形成前紧后松、内松外紧的复卷效果，即菜心现象。纸卷搬运时，外层纸板纷纷散落，影响物料运输。纸板线上的放卷横切也不精确。使用PLC电脑纠偏装置可进行纸卷张力锥度控制，能在放卷后立即测出纸张张力，并相应调整收卷张力。

收边不齐：断面收边不齐，可增加备压辊(收料胶辊)，把空气从纸卷中赶出来，消除表面静电，纸卷收料牵引时贴紧辊装置，减少收边摆动。安装PLC电脑纠偏装置也有助于缓解收边不齐，另一办法是离线复卷。

纸卷搭接：印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸，不中断印刷过程。