高校问答波波为啥17级还没进化:怎么对齿轮热处理
来源：百度文库 编辑：高校问答 时间：2024/04/29 18:41:54
tyg211
你好！
谢谢你的回答。你的回答很好，但是不够详细。能不能说明详细点呢。高频淬火机一般要多少钱，有没有简单机器和方法代替，它处理多大直径的齿轮？。15kw的箱式炉和回火炉要多少钱呢？箱式炉是不是只能整体处理，能否渗碳处理。还有硬度检测仪太贵了，连最简单的便携式的都要1800元。有没有好介绍呢？
谢谢！！！！！
齿轮热处理一般经过两次。常用45＃或40Cr材料。调质和高频两次。
（一）1：制齿前粗车各部位留量2－3mm, 2：调质 HB240－280（有时可到320，但后续加工时刀具磨损显得稍快），3：精车各处合格，4：插（滚）齿，5：插键槽，6：去毛刺。 对于一般中低速轻载齿轮至此就可以了。
（二）齿面高频淬火 G52-58 淬火后即完成工序，表面淬火可以提高齿面耐磨性，对于高精度齿轮，齿面加工留磨量0.3－0.5mm，高频后需磨齿面，为提高齿面硬度，有时采用渗炭工艺。（根据图纸要求）
设备用一个箱式电炉，（生产量大的话应配两个）和一台高频淬火机即可。还要有一个硬度检测仪。
不进行热处理????那齿轮怎么用呀?寿命短的很!!!要进行热处理的方法比较多:有整体的\有只进行表面处理的(分化学热处理和表面淬火).看来你们那里生产批量不够大,感应淬火就没必要了(设备太贵,生产率特别高的,批量小不经济).买个箱式炉(15千瓦左右)和一个回火炉就可以了.如果这也嫌多余的话,就直接进行氧炔焰火焰加热淬火吧,不过要经过多次试验才能掌握火候的.当然还要有一个硬度检测仪.
很具体的价格我也不知道的,你可以去一些网站查一下看看吧.
齿轮热处理一般经过两次。常用45＃或40Cr材料。调质和高频两次。
（一）1：制齿前粗车各部位留量2－3mm, 2：调质 HB240－280（有时可到320，但后续加工时刀具磨损显得稍快），3：精车各处合格，4：插（滚）齿，5：插键槽，6：去毛刺。 对于一般中低速轻载齿轮至此就可以了。
（二）齿面高频淬火 G52-58 淬火后即完成工序，表面淬火可以提高齿面耐磨性，对于高精度齿轮，齿面加工留磨量0.3－0.5mm，高频后需磨齿面，为提高齿面硬度，有时采用渗炭工艺。（根据图纸要求）
设备用一个箱式电炉，（生产量大的话应配两个）和一台高频淬火机即可。还要有一个硬度检测仪。
齿轮热处理一般经过两次。常用45＃或40Cr材料。调质和高频两次。
（一）1：制齿前粗车各部位留量2－3mm, 2：调质 HB240－280（有时可到320，但后续加工时刀具磨损显得稍快），3：精车各处合格，4：插（滚）齿，5：插键槽，6：去毛刺。 对于一般中低速轻载齿轮至此就可以了。
（二）齿面高频淬火 G52-58 淬火后即完成工序，表面淬火可以提高齿面耐磨性，对于高精度齿轮，齿面加工留磨量0.3－0.5mm，高频后需磨齿面，为提高齿面硬度，有时采用渗炭工艺。（根据图纸要求）
设备用一个箱式电炉，（生产量大的话应配两个）和一台高频淬火机即可。还要有一个硬度检测仪。
要看是何种齿轮，若是低碳钢的齿轮，先要进行渗碳处理，之后机加，然后淬火回火，达到工艺要求。
渗碳设备有：井式渗碳炉，多用炉，低压真空渗碳炉等。
淬火炉很多：流态炉，盐浴炉，高频淬火炉，真空淬火炉等。