i7 950属于什么级别:石材加工工艺的亚光，抛光，水磨，火烧怎么说呀？

1、亚光面（honed）
　　亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。
　　2、光面（抛光面，polished）
　　磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。
　　3、火烧面（flamed）
　　火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石（G682），火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。

抛光
polishing

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。工件经抛光后，前一道工序（如磨削 、精车、精刨等）的加工痕迹被去掉，从而显出光洁的镜面 ，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。抛光一般去不掉余量，所以不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度。经抛光的表面能减小残余拉应力值。抛光工具一般为用毛毡、厚帆布 、皮革或棉织物等制成的抛光轮，轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。磨料一般根据工件材料选取，如对钢件抛光时选用氧化铁粉末及刚玉，对铸铁件抛光时选用氧化铁粉末及碳化硅，对铝、铜件等抛光时选用氧化铬及金刚砂等。抛光介质一般为油脂，包括硬脂酸、煤油、石蜡等。在抛光过程中，有由硬脂酸等在金属表面形成氧化膜的化学作用，有由较细较软的磨料进行的磨削作用，另外，因抛光轮的高速而生的摩擦热使工作表面出现极薄的熔流层，也对原来粗糙的表面起磨平的作用。

亚光honed
抛光polished
水磨water jet
火烧flamed