vava背叛王绎龙:寻刺梨酒、柑橘汁的生产工艺流程以及相关设备?大致介绍
凉山州刺梨资源非常丰富,大力开发适销对路的深加工产品,具有广阔的市场前景。
加工
(-)刺梨原汁:工艺流程:原料--清洗~脱涩--破碎~压榨--装罐
(1)原料:选充分成熟,无霉变的鲜果。
(2)清洗:用清水洗去果皮外面的泥沙和杂质。
(3)脱涩:刺梨因含单宁过多,味带苦涩,需加入脱涩剂以除去苦涩味。
(4)破碎:用破碎机或木棒捣碎果子。
(5)压榨、过滤:用分离式榨汁机压榨过滤或用布袋加压榨汁、过滤。
(6)装罐:在滤波内加入0.1~0.2%的二氧化硫气体,装罐蜜封保存。
(二)刺梨果汁:工艺流程:原料~调制~预热~过滤~灭菌~装瓶~密封一冷却~装罐
(1)原料:刺梨原汁。
(2)调制:取原汁 40%,加水,白糖溶解后调整糖度 14~ 18%,总数05~1%。
(3)预热;通过预热器预热,以凝固果汁中的蛋白质。
(4)过滤:用过滤机或多层纱布过滤。
(5)灭菌:通过灭菌器加热灭菌,使温度达90℃左右。时间10分钟左右。
(6)装瓶:趁热将灭菌汁装入预先经洗净消毒过的瓶内。
(7)密封:趁热封口。
(8)冷却:密封后转入不同温度的水中,直至冷却到常温。
(9)入库:擦干瓶后置于成品库中保存。
(三)刺梨酒:工艺流程:原料--前发酵--压榨分离一后发酵--分离--调制--贮藏--装瓶。
(1)原料:刺梨原汁。
(2)前发酵:加入3~5%的酵母糖液发酵,每日搅拌2次,温度控制在22~25℃。
(3)压榨分离:5~6天后,当残糖降低到1%左右时,进行压榨分离。
(4)后发酵:将分离的汁液转入后发酵,加入白糖,调整酒度为12”,保持温度15~20℃。
(5)分离:经 30~ 35天后,当残糖降低到 0. 1%时,再次进行分离。
(6)调制:用 90%以上的酒精调整酒度为 16~ 18”。
(7)贮藏:贮藏期为1~2年,贮藏的过程即为陈酿,其间需换缸3~4次。
(8)装瓶:将陈酿后的酒装瓶密封。
(9)入库:擦净瓶后装箱入成品库保存。
柑桔汁
①生产工艺流程:原料选择→清洗分级→提取果汁→过滤→混合与加糖→脱气去油→巴氏杀菌→装罐冷却、装箱。
②工艺要点:
原料选择:选用酸甜适口、色浓、充分成熟,有良好的风味和香气、果汁多、榨汁率高的品种。原料应是完整的果实,鲜果加工要及时,贮藏果不应有异味。
清洗和分选:果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1%的高锰酸钾液中3~5分钟,然后用清水冲洗。剔除遗漏的腐烂果实及压破和碰伤的果实。
压榨:利用FMe柑桔榨汁机或布朗榨汁机榨汁。
过滤:利用过滤机将种子、果皮碎块、过量的果浆和桔络等去除,过滤机的种类很多,但功能相似。可利用生产能力高的布朗2503型过滤机进行过滤。
混合与加糖:过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度,根据要求对酸和糖进行调配。
脱气、去油:脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器,可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃,可蒸发3%~6%的果汁。操作时蒸汽冷凝,冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理,可以除去75%的挥发油,这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味,又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。
巴氏杀菌:用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热,进行瞬间巴氏杀菌,迅速将果汁加热到92℃,精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。
均质:采用金属罐包装的柑桔汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。用玻璃瓶包装的柑桔汁,在脱气、去油之后需要均质。均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。使用高压均质机时,柑桔汁通入后,其中悬浮颗粒在(1.4~2.1)×10E7Pa的高压下破碎,被强制通过均质机的0.002~0.003毫米的小孔,分裂成更细的微粒。
装罐、冷却:杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。密封,分段冷却至38℃,装箱入库。
③产品质量要求:果汁呈浅黄色或橙黄色,酸甜适口,无异味。汁液均匀混浊,静置后允许有沉淀。但轻轻摇动后则恢复原有的均匀混浊状态。
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